重庆混凝土表面增强剂

RG环氧树脂砂浆
一、产品特点
1、力学性能优良，与混凝土粘结牢固，高强度具有补强、加固的作用。
2、固结体具有高粘结力，高抗压强度且不受结构形状限制。
3、具有良好的柔韧性和抗冲击性能，能够抵抗外力引起的变形，降低体系产生的内应力，提高材料的适应性能。
4、热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
5、化学性能稳定，耐腐耐候性好，具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
二、应用范围
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理。
3、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。
4、适用于飞机跑道，公路、桥梁，隧道、车间等工程部位抗磨损及修补。
5、适用于钢结构与混凝土的粘结，做耐磨地坪；粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补，污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
7、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。
8、用于粘接多种同质或异质材料，如金属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、石材等。
三、技术指标
GB 50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》
GB 50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》
项目 指标
环氧胶泥 环氧砂浆 环氧混凝土 环氧自流平
抗压强度，MPa ≥80.0 ≥70.0 ≥60.0 ≥70.0
抗拉强度，MPa ≥9.0 ≥7.0 — —
黏结强度，MPa 胶泥与耐酸砖
（十字交叉法） ≥3.0 — — —
四、施工工艺
1、基面处理
对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。
2、材料配制
（1）检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
（2）打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料=1：3：25。
（3）搅拌配料时，先将A料和B料按照1：3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌成均匀的砂浆状。
3、施工说明
1、配制好的胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的砂浆。
2、参考用量约为2000kg/m³。
五、包装贮存
1、本产品采用大小铁桶包装：甲组分为：20kg/桶，乙组分为：50kg/袋。
2、本品宜储存在干燥、阴凉处，储存期为12个月。

H-60预应力管道压浆剂
一、应用范围
本产品适用于铁路公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。
二、产品特点
1、流动性好、不泌水、不分层；
2、压浆饱满早强、微膨胀；
3、可一次性压浆施工、管道内浆体密实无孔隙；
4、预应力钢筋不锈蚀、与混凝土粘结牢固；
三、性能指标
项目 TB/T3192-2008 JTG/TF50-2011
产品型号 H-60 H-60A (H-60B)
水胶比（%） ≤0.33 0.26 ～ 0.28
凝结时间（h） 初凝 ≥4 ≥5
终凝 ≤24 ≤24
流动度（25℃）（s） 初始流动度 14 ～ 22 10 ～ 17
30min流动度 ≤30 10 ～ 20
60min流动度 -- 10 ～ 25
泌水率（%） 24h自由泌水率 0 0
3h钢丝泌水率 ≤0.1 0
压力泌水率（%） 0.22MPa
孔道垂直高度≤1.8m ≤3.5 ≤2.0
0.36MPa
孔道垂直高度＞1.8m
自由膨胀率（%） 3h -- 0 ～ 2
24h 0 ～ 3 0 ～ 3
充盈度 合格 合格
抗压强度（MPa） 3d -- ≥20
7d ≥35 ≥40
28d ≥50 ≥50
抗折强度（MPa） 3d -- ≥5
7d ≥6.5 ≥6
28d ≥10 ≥10
对钢筋的锈蚀作用 无锈蚀 无锈蚀
含气量，% 1～3 /
四、施工工艺
1.使用前进行试配以确定配比，H-60A（H-60）推荐掺量为10%。
2.搅拌：应采用转速不低于1000rpm/min高速机械搅拌机搅拌搅拌顺序为：先将水加到相应刻度，开户搅拌机，均匀加入压浆剂，然后均匀加入水泥；全部粉料加入完毕之后再搅拌3～5分钟即可压浆。
3.压浆：在搅拌后尽快压浆，应采取通常的压浆方法，以确保浇筑连续不断。
4.保护措施：施工过程中要戴保护手套和护目镜。
5.清洁：用水清洁所有施工工具和设备。
五、包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装，净重40kg/袋，保质期为6个月
须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。

混凝土增强剂一般高压水泵工作压力在100-250MPa中间，操纵其洒水速率、喷涌间距和喷除速率，借较大的冲洗射力去除老产品混凝土页面的水泥石，使其页面表面的粗糙混凝集料露出，进而产生凸凹不平的粘接页面。该方式有很多优势：工作中开展的混凝土快速、行之有效，沒有震动、噪音和尘土；基础增强剂工程施工水平高，工程施工速度更快，对老产品混凝土的振荡小，解决面凸锦州凹匀称性好；更关键的一点是髙压水射法适用一切状况，在有建筑钢筋的状况下，不仅不容易损害建筑钢筋，并且能为钢筋除增强锈。此方式的较大缺陷是常用机器设备价格昂贵，工程费用大。现阶段该方式已在欧洲各国和日本国获得普遍科学研究和运用，但在中国都还没大规模营销推广应用。不一样水压力获得的不一样表面粗糙度的粘接面，实验结果显示：粘接面表面粗糙度的不一样立即危害粘接劈拉强度，其粘接劈拉强度为老产品混凝土总体劈拉强度64.1％～75.5％，为新产品混凝土总体劈混凝土拉强度的63.3％～74.5％，并且随粘接面表面粗糙度的提升，粘接劈拉强度扩大。它是因为粘接面表面粗糙度的扩大，提升了粘接触碰总面积，进而提升了新老交替产品混凝土的粘结力能。

CGM-320A支座灌浆料
一、应用范围
CGM-320A支座灌浆料应用于预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆、现浇梁桥盆式橡胶支座重力灌浆，支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。
M50干硬性无收缩砂浆应用于预制多片式T梁盆式橡胶支座。
二、产品特点
**高的早期强度；优异的流动性；
较长的工作时间；经济性；
密实，无收缩；无锈蚀，不含金属骨料；
施工方便；不含氯化物
三、性能指标
产品型号
性能指标 CGM-320A M50干硬性无收缩砂浆
流动度（mm） ≥320 —
30min流动度（mm） ≥240 —
泌水率（%） 0 —
抗压强度（Mpa） 2h≥20 8h≥25
28d≥50 28d≥50
56d不低于28d试验结果 56d不低于28d试验结果
90d不低于56d试验结果 90d不低于56d试验结果
抗折强度（Mpa） 24h≥10 24h≥10
弹性模量（Gpa） 28d≥30 28d≥30
28d自由膨胀率（%） 0.02～0.1 0.02～0.1
以上数据均在标准试验室控制条件下测得。单位用量：约2200Kg/ m3
检验依据：科技基［2005］101号 客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件
四、施工方法
1、将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓紧固完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。
2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。
3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。然后在支承垫石**面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁就位前30min内，在地脚螺栓孔内灌注CGM-320A至支承垫石**面以下15mm处。
4、浆料按粉料：水=1：0.17(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。
5、落梁时应使支座中心线与垫石**支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对M50干硬性无收缩砂浆进行养护。
6、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。
五、包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装，净重40kg/袋，保质期6个月。

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