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3.2.3缺角修补
(1)把崩角、破损处的残余砼清理干净,崩角边缘地带尽量清理顺直,把管片上的破损面用钢丝刷清理干净,并用清水冲冼干净。
(2)进行分层分片的填补砂浆,后用抹刀找平、收光;每次填补不能**过2cm,下一块填补要压着上一块的修补。
(3)当崩角较大时,在破损部位根据破损部位大小安装数个膨胀螺丝,并在膨胀螺丝上部缠绕几道铁丝,然后方可开始下道工序施工。
(4)注意水泥的掺合量,把涂涮后的修补表面颜色相匹配。
(5)修补材料配比:PTC50型混凝土修补粉:PT型混凝土修补粉:管片修补粉=1:1
我公司主营产品有高强无收缩灌浆料,灌浆料,支座灌浆料,新桥规预应力孔道压浆料,道钉锚固剂,钢结构胶,水泥和混凝土路面修补料,环氧树脂胶泥,环氧灌浆料,墙体保温砂浆,石材粘结剂、瓷砖粘结剂,防水涂料、堵漏,混凝土添加剂及砂浆母料等,广泛应用于铁路、电力、化工、结构加固、道路抢修、水库堤坝、工业耐磨地坪、防腐阻锈等领域。
重点阐述了盾构隧道预制混凝土管片缺陷产生的原因并对其进行分析,对表面破皮、裂纹、破损、缺角等质量制定了相应的处理措施并予以实施,使预制混凝土管片达到规范及外观美观的要求。
关键词:地铁4号线;预制混凝土管片;缺陷;处理
1工程概况
成都地铁4号线土建5标盾构区间为十陵东站~西河镇站,盾构区间左线隧道长度为890.7m,右线隧道长度为892.9m,合计总长1783.6m,为双孔圆形隧道。线路于十陵东站东端明挖区间开始,沿成洛大道南侧绿化带行进至西河镇站,先后穿成都绕城高速、成昆铁路、进入西河镇站西端明挖区间。区间隧道纵坡坡度16‰~28‰。线路埋深约18m,小埋深4.1m。小平面曲线半径700m。区间隧道设计为外径6000mm,内径5400mm的盾构隧道,管片厚度为300mm,管片幅宽采用1500mm,采用圆形装配式钢筋混凝土管片单层衬砌。每环衬砌环由6块管片组成,其中1块封**块、2块邻接块、3块标准块。设计采用了左、右转弯楔形环,通过与标准环的组合来达到满足曲线地段线路拟合及施工纠偏的需要,楔形环楔形量38mm,为双面楔形式。
2015年12月成都地铁4号线土建5标盾构区间隧道管片开始施工,在施工过程中经专项质量检查发现预制混凝土管片受施工温度、浇筑工艺、蒸养护、存储、吊装运输及拼装等因素影响,预制混凝土管片局部出现外观质量缺陷;主要缺陷类型有蜂窝、麻面、粘皮、裂纹、破损、缺角等。为使管片混凝土达到规范及外观美观的要求,项目部采取了专项处理措施,对外观质量缺陷进行了总结处理
(2) 管片修补 对于管片表面小体积破损,调配修补剂,然后用抹刀涂抹在管片破损处,每层厚度不**过5mm。 大体积缺棱掉角的分层涂抹。用工具把崩、缺角部位敲掉直至碎石全部露出,用水浸湿,然后待指干后用抹刀涂抹破损处。10-15分钟检查修补剂与旧混凝土结合情况,初凝状态下再次涂抹修补剂填满找平抹光滑。修补达到的效果为:新旧混凝土紧密结合,强度达到要求,颜色一致,表面无裂纹无凹凸,平整光滑,用灰匙柄重敲击该部位无脱落、无剥离、无裂纹产生。 修补前,混凝土破损位置必须清理干净,无尘无松散颗粒,在涂抹前必须对表面进行湿润,防止修补部位导致收缩、开裂、强度不足等其他缺点。 如果裂缝较大、较深时,应将裂缝附近的混凝土表面凿毛,或沿裂缝方向凿成深为15-20mm、宽为10-20mm的V形凹槽,扫净并洒水湿润,人工嵌入拌合好的高聚物盾构管片修补剂,乳灰比为1:6。