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二、地面墙面起砂原因
1.混凝土、砂浆搅拌时加水过量,或搅拌不均匀,灰浆分离反应至表面处起砂脱皮。
2.表面压光次数不够,压的不实,出现析水起砂。
3.压光时间掌握不好,或在终凝后压光,砂浆表层遭破坏而起砂。
4.使用的水泥强度等级过低,造成达不到要求的强度等级。
5.使用的砂石骨料级配过细,造成达不到要求的强度等级。
6.养护不当,水泥混凝土在养护期由于水分或者外界因素影响到水泥的正常固化。
混凝土水泥地面墙面硬化治理剂使用说明
1、基层要求
①对于起砂地面进行清扫,无浮灰,保持清洁干燥
②如果地面起砂严重,可用潮湿拖布轻拖地面清扫,将浮土沾净。
③室外地面墙面处理,不应在下雨、下雪天气中进行。
S700混凝土起砂处理剂
混凝土起砂处理剂是由甲、乙两种组份构成,它能有效渗透水泥基地面内部3-10mm,并发生一系列复杂的化学反应,形成一种三维网状的致密整体,从而大幅度提高水泥基地面的面层强度、硬度和耐磨性能,达到完全不起砂、不起灰的效果,能承受大型车辆频繁行走,并且持久有效。有效解决地面不够结实,起砂,起灰问题。本产品为透明水性环保液体,无色无味,不燃品。
一、适用范围
1、起灰、起砂的混凝土地(路)面、水泥砂浆地面
2、起灰的水磨石地面
3、起灰的金刚砂耐磨地面
4、起灰的水泥自流平地面
二、性能指标
JC/T 2158-2012 《渗透型液体硬化剂》
企业标准 实测指标
24h表面吸水量/mm ≤5
24h表面吸水量降低/mm ≥8
耐磨度比/% ≥140
三、施工工艺
1、基面要求及预处理
完全干燥,清扫砂尘,去除油漆、涂料等附着物。若具备条件,可用清水冲洗、干燥后再施工。
2、施工甲组(用量0.3-0.5公斤/平方米)
①据地面情况,将甲组按一定比例(一般加1倍左右的清水)稀释,使用喷洒、涂刷等任意方法将材料均匀分散于地面即可,渗透很快的地面应适当加大材料用量。
②若表面产生较多泥浆,应在结束时进行清洗,并去除表层明水,自然干燥。
3、施工乙组(用量0.3-0.5公斤/平方米)
地面完全干燥后方可施工乙组,注意乙组不能加水,使用喷洒、涂刷等任意方法将材料均匀分散于地面即可,保持地面湿润约2小时后清洗地面(渗透很快的地面应适当增加材料用量),24小时后即有明显硬化效果。若配合磨光机打磨、抛光,可使地面具有明显的光亮度。
四、包装贮存
包装规格:20kg/桶;
储存于阴凉干燥通风处,避免阳光直射,远离热源和水源。
RG环氧树脂砂浆
一、产品特点
1、力学性能优良,与混凝土粘结牢固,高强度具有补强、加固的作用。
2、固结体具有高粘结力,高抗压强度且不受结构形状限制。
3、具有良好的柔韧性和抗冲击性能,能够抵抗外力引起的变形,降低体系产生的内应力,提高材料的适应性能。
4、热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
5、化学性能稳定,耐腐耐候性好,具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
二、应用范围
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理。
3、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。
4、适用于飞机跑道,公路、桥梁,隧道、车间等工程部位抗磨损及修补。
5、适用于钢结构与混凝土的粘结,做耐磨地坪;粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补,污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
7、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。
8、用于粘接多种同质或异质材料,如金属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、石材等。
三、技术指标
GB 50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》
GB 50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》
项目 指标
环氧胶泥 环氧砂浆 环氧混凝土 环氧自流平
抗压强度,MPa ≥80.0 ≥70.0 ≥60.0 ≥70.0
抗拉强度,MPa ≥9.0 ≥7.0 — —
黏结强度,MPa 胶泥与耐酸砖
(十字交叉法) ≥3.0 — — —
四、施工工艺
1、基面处理
对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层,并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。
2、材料配制
(1)检查产品外包装,规格、型号、生产日期,确保产品在厂家规定的保质期内。
(2)打开包装桶盖,检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象,每桶中的装配比例为A料:B料:C料=1:3:25。
(3)搅拌配料时,先将A料和B料按照1:3的比例倒入桶中搅拌混合均匀,然后边搅拌边缓慢加入C料,直至搅拌成均匀的砂浆状。
3、施工说明
1、配制好的胶液应在45分钟内用完,严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的砂浆。
2、参考用量约为2000kg/m³。
五、包装贮存
1、本产品采用大小铁桶包装:甲组分为:20kg/桶,乙组分为:50kg/袋。
2、本品宜储存在干燥、阴凉处,储存期为12个月。
H-60预应力管道压浆剂
一、应用范围
本产品适用于铁路公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。
二、产品特点
1、流动性好、不泌水、不分层;
2、压浆饱满早强、微膨胀;
3、可一次性压浆施工、管道内浆体密实无孔隙;
4、预应力钢筋不锈蚀、与混凝土粘结牢固;
三、性能指标
项目 TB/T3192-2008 JTG/TF50-2011
产品型号 H-60 H-60A (H-60B)
水胶比(%) ≤0.33 0.26 ~ 0.28
凝结时间(h) 初凝 ≥4 ≥5
终凝 ≤24 ≤24
流动度(25℃)(s) 初始流动度 14 ~ 22 10 ~ 17
30min流动度 ≤30 10 ~ 20
60min流动度 -- 10 ~ 25
泌水率(%) 24h自由泌水率 0 0
3h钢丝泌水率 ≤0.1 0
压力泌水率(%) 0.22MPa
孔道垂直高度≤1.8m ≤3.5 ≤2.0
0.36MPa
孔道垂直高度>1.8m
自由膨胀率(%) 3h -- 0 ~ 2
24h 0 ~ 3 0 ~ 3
充盈度 合格 合格
抗压强度(MPa) 3d -- ≥20
7d ≥35 ≥40
28d ≥50 ≥50
抗折强度(MPa) 3d -- ≥5
7d ≥6.5 ≥6
28d ≥10 ≥10
对钢筋的锈蚀作用 无锈蚀 无锈蚀
含气量,% 1~3 /
四、施工工艺
1.使用前进行试配以确定配比,H-60A(H-60)推荐掺量为10%。
2.搅拌:应采用转速不低于1000rpm/min高速机械搅拌机搅拌搅拌顺序为:先将水加到相应刻度,开户搅拌机,均匀加入压浆剂,然后均匀加入水泥;全部粉料加入完毕之后再搅拌3~5分钟即可压浆。
3.压浆:在搅拌后尽快压浆,应采取通常的压浆方法,以确保浇筑连续不断。
4.保护措施:施工过程中要戴保护手套和护目镜。
5.清洁:用水清洁所有施工工具和设备。
五、包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装,净重40kg/袋,保质期为6个月
须贮存于干燥通风的室内,包装袋密闭,注意防潮、防冻。