怒江风力发电基础灌浆料 大型设备二次灌浆料

施工养护措施：
⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒
养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥
基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面
不便浇水时，可喷洒养护剂。
⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法
执行。
⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，[1]灌浆完毕后部分应及
时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件
养护时不得浇水。
⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用
保温材料覆盖养护。
⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的***低施工温度或需要加快强度
增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工
程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

5． 灌浆
灌浆施工时应符合下列要求：
1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4）.每次灌浆层厚度不宜**过100mm。
5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以**灌浆施工。

拌料：
1、搅拌灌浆料时必须严格控制加水量，一定要根据实验室推荐用水量加水，可慧C80灌浆料一般加水比例为14-15%。
2、宜采用立式强制搅拌机拌和，先加入2/3的水搅拌3分钟，再加入剩余水量直至均匀。拌和地点尽量靠近灌浆地点。
3、当环境温度低于-5℃时，应采用不**65℃的热水进行拌和，以**灌浆料入模温度。

产品施工工序：
1、采用自重法灌浆，考虑到风机基础灌浆槽周长较大，应在塔筒一侧选取多个灌浆点，将搅拌均匀的灌浆料延塔筒基础的一侧顺次灌浆。不得多点同时灌浆，控制出现断层积聚气泡和缺浆现象。灌浆必须连续进行，并尽量缩短灌浆时间。
2、灌浆料灌入基础后，要开始人工除气。一般采用细钢筋或自制排气器进行排气。人工排气过程动作要慢，以防止外部气体被代入到灌浆料中。
3、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3—6小时沿底板边缘向外切45°斜角，防止边缘端产生裂缝和崩角现象。

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