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重点阐述了盾构隧道预制混凝土管片缺陷产生的原因并对其进行分析,对表面破皮、裂纹、破损、缺角等质量制定了相应的处理措施并予以实施,使预制混凝土管片达到规范及外观美观的要求。
关键词:地铁4号线;预制混凝土管片;缺陷;处理
1工程概况
成都地铁4号线土建5标盾构区间为十陵东站~西河镇站,盾构区间左线隧道长度为890.7m,右线隧道长度为892.9m,合计总长1783.6m,为双孔圆形隧道。线路于十陵东站东端明挖区间开始,沿成洛大道南侧绿化带行进至西河镇站,先后穿成都绕城高速、成昆铁路、进入西河镇站西端明挖区间。区间隧道纵坡坡度16‰~28‰。线路埋深约18m,小埋深4.1m。小平面曲线半径700m。区间隧道设计为外径6000mm,内径5400mm的盾构隧道,管片厚度为300mm,管片幅宽采用1500mm,采用圆形装配式钢筋混凝土管片单层衬砌。每环衬砌环由6块管片组成,其中1块封**块、2块邻接块、3块标准块。设计采用了左、右转弯楔形环,通过与标准环的组合来达到满足曲线地段线路拟合及施工纠偏的需要,楔形环楔形量38mm,为双面楔形式。
2015年12月成都地铁4号线土建5标盾构区间隧道管片开始施工,在施工过程中经专项质量检查发现预制混凝土管片受施工温度、浇筑工艺、蒸养护、存储、吊装运输及拼装等因素影响,预制混凝土管片局部出现外观质量缺陷;主要缺陷类型有蜂窝、麻面、粘皮、裂纹、破损、缺角等。为使管片混凝土达到规范及外观美观的要求,项目部采取了专项处理措施,对外观质量缺陷进行了总结处理
一、 编制目的 引起隧道管片破损的主要原因是吊装或水平运输过程中磕碰;盾构掘进过程中盾构姿态控制不当;拼装过程中违反操作规程。具体可分为以下几类: 1、 管片在施工过程中运输、吊装过程中挤压、碰撞、缺边掉角; 2、 在掘进中盾构姿态控制不当,造成盾尾与管片的间隙过小或者没有间隙,管片出盾尾拉伤,盾构机姿态调整时千斤顶行程差过大而导致受力不均出现管片损坏; 3、 管片拼装质量差,螺栓未拧紧,接缝张开过大,以至于推进过程中受力不均,造成崩角和破损; 4、 千斤顶撑靴**在管片上不正(盾尾间隙不均匀时)会使管片内侧或外侧的混凝土破损。特制定本施工方案。
盾构管片崩角破损掉块问题一直困扰施工单位的一大难题,传统修补砂浆无法根本解决问题,粘接力不好,强度低,与原有基面粘接契合度不高等问题一直没有解决,新曼联盾构管片修补剂是在传统材料基础上升级,解决了原来无法解决的一系列难题。盾构管片修复后与原有基面形成一个整体,粘接力优异,粘接强度高,不会产生二次开裂,是广大盾构管片生产厂家的*修补物资。盾构机姿态与设计轴线偏差施工过程中,盾构机姿态控制与线路曲线偏差是造成管片破损的主要原因。盾构掘进过程中的理想状态是管片环中线轴线与盾构机中心轴线重合,若在曲线段两轴线在实际掘进过程中不可避免存在偏差。实际施工时表现为盾构机轴线发生偏移,管片产生错位等。当盾构姿态与设计轴线存在较大偏差时,若是急于纠偏,会导致纠偏量偏大,形成盾尾挤压管片,受力不均,从而造成破损
三、施工注意事项
1、拌料时应根据出厂配合比的要求进行配料,拌和均匀、无结块。
2、修补剂根据管片修补的数量进行拌制,避免拌料过多而造成材料的浪费。
3、料桶在使用完后必须清理干净,以免遗留的灰浆粘在料桶上影响下一次配料的效果。
四、包装储存
1、复合牛皮纸袋包装:25KG、或50KG。