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(2) 管片修补 对于管片表面小体积破损,调配修补剂,然后用抹刀涂抹在管片破损处,每层厚度不**过5mm。 大体积缺棱掉角的分层涂抹。用工具把崩、缺角部位敲掉直至碎石全部露出,用水浸湿,然后待指干后用抹刀涂抹破损处。10-15分钟检查修补剂与旧混凝土结合情况,初凝状态下再次涂抹修补剂填满找平抹光滑。修补达到的效果为:新旧混凝土紧密结合,强度达到要求,颜色一致,表面无裂纹无凹凸,平整光滑,用灰匙柄重敲击该部位无脱落、无剥离、无裂纹产生。 修补前,混凝土破损位置必须清理干净,无尘无松散颗粒,在涂抹前必须对表面进行湿润,防止修补部位导致收缩、开裂、强度不足等其他缺点。 如果裂缝较大、较深时,应将裂缝附近的混凝土表面凿毛,或沿裂缝方向凿成深为15-20mm、宽为10-20mm的V形凹槽,扫净并洒水湿润,人工嵌入拌合好的高聚物盾构管片修补剂,乳灰比为1:6。
主要施工步骤
(1)基材部位的清理 修补时,先用凿子或挥刀将片状或有裂缝的地方剔除干净,再用凿子修整破损边缘,然后将剥落的混凝土表面凿毛,表面无灰尘、无松散颗粒。如果剥落的地方钢筋已经暴露,除去钢筋表面上的所有松散物,并用钢丝刷将钢筋清刷干净。
裂缝修补需考虑裂缝宽度。对于宽度不大于0.2mm的裂缝,采用表面封闭法修补,对于宽度介于0.2mm~1.5mm间的裂缝采用注射法修补,材料为PT型混凝土修补胶。对宽度不小于1.5mm的裂缝采用压力注浆法修补,材料为PTC50型混凝土修补粉。
裂缝修补还应考虑裂缝深度h与管片厚度H的关系。当h在0.1H内的裂缝,采用表面封闭法修补;当h在0.1H与0.5H之间,用注射法修补;当h大于或等于0.5H时,采用压力注浆法修补。管片的细小裂缝应填平,所有填料应和裂缝表面紧密结合,并且结合完好。当次填补的材料干缩后,再进行*二次填补。
重点阐述了盾构隧道预制混凝土管片缺陷产生的原因并对其进行分析,对表面破皮、裂纹、破损、缺角等质量制定了相应的处理措施并予以实施,使预制混凝土管片达到规范及外观美观的要求。
关键词:地铁4号线;预制混凝土管片;缺陷;处理
1工程概况
成都地铁4号线土建5标盾构区间为十陵东站~西河镇站,盾构区间左线隧道长度为890.7m,右线隧道长度为892.9m,合计总长1783.6m,为双孔圆形隧道。线路于十陵东站东端明挖区间开始,沿成洛大道南侧绿化带行进至西河镇站,先后穿成都绕城高速、成昆铁路、进入西河镇站西端明挖区间。区间隧道纵坡坡度16‰~28‰。线路埋深约18m,小埋深4.1m。小平面曲线半径700m。区间隧道设计为外径6000mm,内径5400mm的盾构隧道,管片厚度为300mm,管片幅宽采用1500mm,采用圆形装配式钢筋混凝土管片单层衬砌。每环衬砌环由6块管片组成,其中1块封**块、2块邻接块、3块标准块。设计采用了左、右转弯楔形环,通过与标准环的组合来达到满足曲线地段线路拟合及施工纠偏的需要,楔形环楔形量38mm,为双面楔形式。
2015年12月成都地铁4号线土建5标盾构区间隧道管片开始施工,在施工过程中经专项质量检查发现预制混凝土管片受施工温度、浇筑工艺、蒸养护、存储、吊装运输及拼装等因素影响,预制混凝土管片局部出现外观质量缺陷;主要缺陷类型有蜂窝、麻面、粘皮、裂纹、破损、缺角等。为使管片混凝土达到规范及外观美观的要求,项目部采取了专项处理措施,对外观质量缺陷进行了总结处理