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混凝土裂缝:
1 形成的原因
产生裂缝的一般机理一般认为是由于混凝土材料(包括水泥石和粗细骨料)变形受约束所引起的内应力大于材料抗拉强度的缘故。一般可用“粘结-滑动”的机理加以解释。混凝土可见裂缝的发生和开展,是钢筋和混凝土间不能再保持变形协调而出现相对滑动的结果。裂缝宽度本质上是裂缝之间受拉混凝土拉伸变形和受拉钢筋拉伸变形之差。
2 混凝土裂缝的修补方法
① 由于混凝土搅拌运输时间过长,浇筑速度过快,振捣不实、施工缝做法不当、模板走动等原因形成裂缝,可以采用一般混凝土裂缝补强措施或者充填混凝土材料、钢锚栓加固、甚至粘钢板加固、预应力加固等办法补救。
②对于气候干燥、初期养护不好,混凝土早期受冻,大气温度湿度变化产生的裂缝,应用裂缝表面处理法,充填混凝土材料,或注入环氧树脂法等措施,受冻严重的构件,有的要拆除,有的需要加固后方可使用。
③对于地基过大不均匀沉降产生过宽的裂构件产生过宽的裂缝,应采取缝,由于承受荷载使加固办法,如灌浆法、面层法、加设钢筋混凝土外套法、型钢法、粘贴钢板法、预加应力法、改变传力途径法、增设构件法等。
在进行薄层维修施工时需要注意:
首先对基层进行检查。对于薄层的使用在维修**定要对基层进行仔细的检查,查看基层是否适合进行薄层修复。
其次对基层进行处理。在薄层修复中基层的处理是至关重要的一环,直接影响到修复后的质量。先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉,对低于3的部位、过于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理和清洗。
再次要进行处理面的清扫。对底面的浮土等杂物清扫干净,用高压水冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流,不得留有浮灰和杂物。
作业温度需在5度以上,雨雪天不能施工。施工人员具备一定水泥混凝土的施工经验。
对材料进行加水搅拌时,请严格按说明比例加水。通常需要搅拌一定的时间才能使材料获得良好的流性和粘性,流动性和粘性会随着搅拌时间的增加而增加。在实际施工中,如果采用人工搅拌,根据现场条件的不同,适当增加或减少用水量才能满足搅拌要求。
如果搅拌总量较大,建议使用机械搅拌,可采用小型立式搅拌机搅拌。机械搅拌可以获得更稳定的质量。
修补料在初凝前不断有气泡冒出,这是材料的特性之ー。少量的气泡一般不会影响材料的性能。在初凝前不断用抹子做面可以有效的减少表面气孔数量。根据作业面和施工进度,每次搅拌的料应尽快用完,以防凝固。
施工后薄层修复颜色比普通混凝土略深,但随着时间的推移,它和普通混凝土的颜色会越来越接近。
施工工序:
1、施工准备
施工前应确定材料机具到位,对施工路段进行部分封闭交通,设置安全警示墩、改道提示牌,并应由专人指挥来往车辆通行等确保施工路段安全。
2、确定修复区域
对混凝土路面待修复区域放线定位,注意修复区域应稍大于(105%~110%)病害区域。
3、混凝土路面表面铣刨
使用小型路面铣刨机对待修复区域进行铣刨处理,铣刨深度以3~5为宜,铣刨时可来回推动铣刨机使铣刨深度均匀。当然,也可以采用其他适宜方式对待修复区域进行有效处理。
4、清除混凝土碎屑及灰尘
可采用空压机或背包式吹风机以及高压水冲洗,将待修渠混凝土碎屑及灰尘清除。
5、混凝土表面施水
为了增强修补层与混凝土路面的粘结力,应在铺设修补层之前对混凝土表面进行施水,使混凝土表面处于饱和而无明水的状态。
6、界面处理
在饱和但无明水的基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
7、按一定比例配制护砼一号
混凝土表面薄层修复用护砼一号为单组分浅灰色粉料,使用时加水拌和即可使用。配合比例为护砼一号∶水=100∶(16~17)。用料量:2kg/·m2。
8、拌和护砼一号
混凝土表面薄层修复用护砼一号应采用强制式砂浆搅拌机(盘式砂浆搅拌机)进行搅拌,搅拌时间控制在12~15分钟。搅拌过程中应用铲刀把搅盘周边未搅拌到的粉料铲入盘中混合,如发现成团的粉料应用铲刀压碎捣匀。如果施工面积较小时,可采用电钻装心形搅拌器在铁桶中进行搅拌。
9、铺设护砼一号
将搅拌好的护砼一号成品料直接浇倒到待修补区域中间并用抹子对其压实、抹平施工。
10、 表面压纹
待铺设抹平好护砼一号后,等待15分钟即可采用齿状压纹轮拖滚进行表面压纹。
11、
待铺设完成后应在干燥环境下养护3h,期间应封闭修补区域交通,严禁踩踏、碾压修补区域。夏天进行修复3h后即可开放交通。
混凝土缺棱掉角:
1 形成的原因
是指梁、柱、墙、板和孔洞处直角边上的混凝土局部损掉落。产生的原因如下:
①混凝土浇筑前模板未充分湿润,造成棱角处混凝土失水或水化不充分,强度降低,拆模时棱角受损;点击☞工程资料免费
②拆模或抽芯过早,混凝土尚未监建立足够强度,致使棱角受损;
③起吊、运输时对构件保护不好,造成边角部分局部脱落、劈裂受损等。
2 掉角预防的措施:
1)模板在浇筑砼前应充分湿润或刷涂均匀脱模剂,砼浇筑后应认真洒水养护;
2)拆除侧面非承重模板时,砼应具有足够的强度;
3)拆模时不能用力过猛过急。注意保护棱角;吊运时,严禁模板撞击棱角;
4)加强成型砼保护。
3 掉角处理办法
缺棱掉角较小时,清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后,用 1 ∶ 2 或 1 ∶ 2.5 的水泥砂浆抹补齐正。可将不实的砼和**的骨料颗粒凿除,用水冲刷干净湿润,然后用比原砼高一级的细石砼补好,认真养护。
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