灌浆料特点
▲早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。
▲自流态现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期
安全运行。
▲ 抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲ 耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性好 -40℃~600℃长期安全使用
混凝土结构改造和加固灌浆:
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补
区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应***所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表
面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
C100风电灌浆料
一、产品简介
风电场风机基座灌浆料是一种以水泥为胶结材、配以复合外加剂和特制骨料,现场加水搅拌后即可使用,具有无收缩、高强、易施工等特性的加固料。用于风电设备安装工程灌浆,发电机底座的安装以及其他附属设施的基础灌浆;适用于恶劣条件下的灌浆,如海洋风电基础的水下灌浆,沙漠环境中的基础灌浆。
二、产品特点
1、自流——材料自流,不泌水、不离析,灌浆保证密实;
2、早强高强——1d抗压强度可达20~40MPa,终抗压强度可达80~130MPa;
3、微 膨 胀——浇注体无收缩,确保设备长期安全运行;
4、耐油渗——密实性好,油污环境中使用,强度无衰减;
5、抗疲劳——良好的持久性、抗疲劳性;
6、耐候性好——-40~400℃长期安全使用;
7、环保——低粉尘,保证施工人员的安全。
三、施工工艺
施工准备:
1、准备搅拌机、台秤、水桶、海绵、漏斗、细钢筋、养护物品等。
2、模板支护时,应与设备底座四周的水平距离控制在100mm左右,模板**部标高不应低于设备底座上表面50mm.
3、清理灌浆空间,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前基础表面充分湿润、灌浆前1h可用海绵清除积水,保证混凝土基础吸水饱和,不再从灌浆料中吸收水分。
拌料:
1、搅拌灌浆料时必须严格控制加水量,一定要根据实验室推荐用水量加水,C80灌浆料一般加水比例为14-15%。
2、宜采用立式强制搅拌机拌和,先加入2/3的水搅拌3分钟,再加入剩余水量直至均匀。拌和地点尽量靠近灌浆地点。
3、当环境温度低于-5℃时,应采用不**65℃的热水进行拌和,以保证灌浆料入模温度。
施工工序:
1、采用自重法灌浆,考虑到风机基础灌浆槽周长较大,应在塔筒一侧选取多个灌浆点,将搅拌均匀的灌浆料延塔筒基础的一侧顺次灌浆。不得多点同时灌浆,控制出现断层积聚气泡和缺浆现象。灌浆必须连续进行,并尽量缩短灌浆时间。
2、灌浆料灌入基础后,要开始人工除气。一般采用细钢筋或自制排气器进行排气。人工排气过程动作要慢,以防止外部气体被代入到灌浆料中。
3、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3—6小时沿底板边缘向外切45°斜角,防止边缘端产生裂缝和崩角现象。
四、包装储存
50kg/袋,采用复合防潮牛皮纸包装
风力发电基础灌浆料施工准备:
1、准备搅拌机、台秤、水桶、海绵、漏斗、细钢筋、养护物品等。
2、模板支护时,应与设备底座四周的水平距离控制在100左右,模板**部标高不应低于设备底座上表面50.
3、清理灌浆空间,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前基础表面充分湿润、灌浆前1h可用海绵清除积水,保证混凝土基础吸水饱和,不再从灌浆料中吸收水分。
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主要经营北京中德新亚建筑技术有限公司是以生产新桥规预应力管道压浆料、压浆剂、高强无收缩灌浆料、高强聚合物砂浆、高聚物快速结构修补料等产品专业生产加工的公司,公司拥有完整、科学的质量管理体系。 本公司生产、压浆料、灌浆料、支座灌浆料、高聚物结构修补料、等200多种材料。
单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。
我司主要供应:薄层快速修补材料,伸缩缝快速结构修补料,混凝土色差修复剂,氯丁胶乳防水砂浆,防水防腐涂料等,我们的产品质量优等,种类齐全,销售范围广,我们的服务客户满意;如果您对我公司的产品有兴趣,请在线留言或者来电咨询。