一、 编制目的 引起隧道管片破损的主要原因是吊装或水平运输过程中磕碰;盾构掘进过程中盾构姿态控制不当;拼装过程中违反操作规程。具体可分为以下几类: 1、 管片在施工过程中运输、吊装过程中挤压、碰撞、缺边掉角; 2、 在掘进中盾构姿态控制不当,造成盾尾与管片的间隙过小或者没有间隙,管片出盾尾拉伤,盾构机姿态调整时千斤顶行程差过大而导致受力不均出现管片损坏; 3、 管片拼装质量差,螺栓未拧紧,接缝张开过大,以至于推进过程中受力不均,造成崩角和破损; 4、 千斤顶撑靴**在管片上不正(盾尾间隙不均匀时)会使管片内侧或外侧的混凝土破损。特制定本施工方案。
主要施工步骤
(1)基材部位的清理 修补时,先用凿子或挥刀将片状或有裂缝的地方剔除干净,再用凿子修整破损边缘,然后将剥落的混凝土表面凿毛,表面无灰尘、无松散颗粒。如果剥落的地方钢筋已经暴露,除去钢筋表面上的所有松散物,并用钢丝刷将钢筋清刷干净。
隧道盾构管片在吊装或水平运输过程中磕碰、盾构掘进过程中盾构姿态控制不当或拼装过程中违反操作规程、造成管片破损严重影响管片的美观以及管片结构。青岛卓能达建筑科技有限公司专业研发出盾构管片修补剂,快速修补管片破损、掉块。
该材料现场直接加水,施工方便。本产品具有早强特性,30分钟开始初凝,2小时达到20MPA以上,28天终强度50MPA以上,粘接性强,修补以后的破损部位不会分层,开裂。
裂缝修补需考虑裂缝宽度。对于宽度不大于0.2mm的裂缝,采用表面封闭法修补,对于宽度介于0.2mm~1.5mm间的裂缝采用注射法修补,材料为PT型混凝土修补胶。对宽度不小于1.5mm的裂缝采用压力注浆法修补,材料为PTC50型混凝土修补粉。
裂缝修补还应考虑裂缝深度h与管片厚度H的关系。当h在0.1H内的裂缝,采用表面封闭法修补;当h在0.1H与0.5H之间,用注射法修补;当h大于或等于0.5H时,采用压力注浆法修补。管片的细小裂缝应填平,所有填料应和裂缝表面紧密结合,并且结合完好。当次填补的材料干缩后,再进行*二次填补。