盾构管片修补剂施工注意事项
1、 拌料时应根据应根据配合比的要求进行配料,拌和均匀、无结块。
2、 修补剂根据管片修补的数量进行拌制,避免拌料过多而造成材料的浪费。
3、 料桶在使用完后必须清理干净,以免的灰浆粘在料桶上影响下一次配料的效果。
我公司主营产品有高强无收缩灌浆料,灌浆料,支座灌浆料,新桥规预应力孔道压浆料,道钉锚固剂,钢结构胶,水泥和混凝土路面修补料,环氧树脂胶泥,环氧灌浆料,墙体保温砂浆,石材粘结剂、瓷砖粘结剂,防水涂料、堵漏,混凝土添加剂及砂浆母料等,广泛应用于铁路、电力、化工、结构加固、道路抢修、水库堤坝、工业耐磨地坪、防腐阻锈等领域。
如何降低盾构管片破损率以及所需要采取的保护措施
在盾构掘进过程中,不可避免的遇到管片裂纹、破损等质量通病,将通过以下几项措施降低管片的破损率:
1、加强管片水平运输和垂直运输的管理。管片到场须经质量员验收合格后方可卸车;管片下井前须经施工员检查,保证无缺角、掉边的管片吊装下井;管片拼装前,由盾构司机再次复查管片在水平运输中是否有碰撞,盾构司机检查无误后管片方能进入拼装程序。
2、对盾构司机实行技术指令制度。要求盾构机司机每环纠偏量不得**过5mm,保持盾构姿态相对稳定,避免盾构姿态调整过猛,出现管片与盾尾间隙过小,管片出盾尾时被拉伤;严格控制同步注浆和二次注浆压力,同补注浆压力控制在0.15~0.3MPa,二次注浆压力控制在0.3~0.5MPa,防止注浆压力过大损伤管片;严格控制同步注浆量,根据土质情况,每环注浆量一般为3~5方,防止注浆量过大挤损管片。
3、加强对管片拼装质量的控制,通过对盾构拼装作业人员的拼装指导和制定奖罚措施,保证管片拼装中不出现接缝张开大、螺栓未拧紧等导致的管片受力不均而破损的现象。
盾构管片修补剂可以在蜂窝、麻面、粘皮修补,一般情况管片脱模时管片厂对外表面气孔要进行一般修饰,其步骤如下:
1)清扫表面层,表面密实,干净、无油脂或其他污杂物。
2)用机械打磨去掉松散层和白霜。
3)用水润湿直至吸水饱和,但不能有积水。
4)在准备良好且预先用水润湿的基面上,用硬刷大力刷上一层较厚的砂浆。
5)在粘结砂浆未干前,施工面层砂浆至管片表面平整。
6)定时的洒水养护,以达到强度。