C100风电灌浆料
一、产品简介
风电场风机基座灌浆料是一种以水泥为胶结材、配以复合外加剂和特制骨料,现场加水搅拌后即可使用,具有无收缩、高强、易施工等特性的加固料。用于风电设备安装工程灌浆,发电机底座的安装以及其他附属设施的基础灌浆;适用于恶劣条件下的灌浆,如海洋风电基础的水下灌浆,沙漠环境中的基础灌浆。
二、产品特点
1、自流——材料自流,不泌水、不离析,灌浆保证密实;
2、早强高强——1d抗压强度可达20~40MPa,终抗压强度可达80~130MPa;
3、微 膨 胀——浇注体无收缩,确保设备长期安全运行;
4、耐油渗——密实性好,油污环境中使用,强度无衰减;
5、抗疲劳——良好的持久性、抗疲劳性;
6、耐候性好——-40~400℃长期安全使用;
7、环保——低粉尘,保证施工人员的安全。
三、施工工艺
施工准备:
1、准备搅拌机、台秤、水桶、海绵、漏斗、细钢筋、养护物品等。
2、模板支护时,应与设备底座四周的水平距离控制在100mm左右,模板**部标高不应低于设备底座上表面50mm.
3、清理灌浆空间,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前基础表面充分湿润、灌浆前1h可用海绵清除积水,保证混凝土基础吸水饱和,不再从灌浆料中吸收水分。
拌料:
1、搅拌灌浆料时必须严格控制加水量,一定要根据实验室推荐用水量加水,C80灌浆料一般加水比例为14-15%。
2、宜采用立式强制搅拌机拌和,先加入2/3的水搅拌3分钟,再加入剩余水量直至均匀。拌和地点尽量靠近灌浆地点。
3、当环境温度低于-5℃时,应采用不**65℃的热水进行拌和,以保证灌浆料入模温度。
施工工序:
1、采用自重法灌浆,考虑到风机基础灌浆槽周长较大,应在塔筒一侧选取多个灌浆点,将搅拌均匀的灌浆料延塔筒基础的一侧顺次灌浆。不得多点同时灌浆,控制出现断层积聚气泡和缺浆现象。灌浆必须连续进行,并尽量缩短灌浆时间。
2、灌浆料灌入基础后,要开始人工除气。一般采用细钢筋或自制排气器进行排气。人工排气过程动作要慢,以防止外部气体被代入到灌浆料中。
3、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3—6小时沿底板边缘向外切45°斜角,防止边缘端产生裂缝和崩角现象。
四、包装储存
50kg/袋,采用复合防潮牛皮纸包装
施工养护措施:
⑴灌浆时,日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后部分应及时喷洒
养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥
基灌浆材料的表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面
不便浇水时,可喷洒养护剂。
⑵应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。
⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法
执行。
⑷冬季施工,工程对强度增长无要求时,[1]灌浆完毕后部分应及
时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件
养护时不得浇水。
⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用
保温材料覆盖养护。
⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的***低施工温度或需要加快强度
增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工
程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
混凝土结构改造和加固灌浆:
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补
区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应***所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表
面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
风力发电基础灌浆料拌料:
1、搅拌灌浆料时必须严格控制加水量,一定要根据实验室推荐用水量加水,可慧C80灌浆料一般加水比例为14-15%。
2、宜采用立式强制搅拌机拌和,先加入2/3的水搅拌3分钟,再加入剩余水量直至均匀。拌和地点尽量靠近灌浆地点。
3、当环境温度低于-5℃时,应采用不**65℃的热水进行拌和,以保证灌浆料入模温度。
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