主要施工步骤(1)基材部位的清理修补时,先用凿子或挥刀将片状或有裂缝的地方剔除干净,再用凿子修整破损边缘,然后将剥落的混凝土表面凿毛,表面无灰尘、无松散颗粒。如果剥落的地方钢筋已经暴露,除去钢筋表面上的所有松散物,并用钢丝刷将钢筋清刷干净。(2)管片修补对于管片表面小体积破损,调配修补剂,然后用抹刀涂抹在管片破损处,每层厚度不**过5mm。大体积缺棱掉角的分层涂抹。用工具把崩、缺角部位敲掉直至碎石全部露出,用水浸湿,然后待指干后用抹刀涂抹破损处。10-15分钟检查修补剂与旧混凝土结合情况,初凝状态下再次涂抹修补剂填满找平抹光滑。修补达到的效果为:新旧混凝土紧密结合,强度达到要求,颜色一致,表面无裂纹无凹凸,平整光滑,用灰匙柄重敲击该部位无脱落、无剥离、无裂纹产生。修补前,混凝土破损位置必须清理干净,无尘无松散颗粒,在涂抹前必须对表面进行湿润,防止修补部位导致收缩、开裂、强度不足等其他缺点。如果裂缝较大、较深时,应将裂缝附近的混凝土表面凿毛,或沿裂缝方向凿成深为15-20mm、宽为10-20mm的V形凹槽,扫净并洒水湿润,人工嵌入拌合好的高聚物盾构管片修补剂,乳灰比为1:6。(3)管片修补部位的养护与成型养护过程中应避免阳光直射或雨水冲刷而导致砂浆失水过快而导致干缩裂缝及强度降低达不到修补要求等问题。四、施工注意事项1、拌料时应根据应根据配合比的要求进行配料,拌和均匀、无结块。2、修补剂根据管片修补的数量进行拌制,避免拌料过多而造成材料的浪费。3、料桶在使用完后必须清理干净,以免的灰浆粘在料桶上影响下一次配料的效果。五、降低管片破损率保证措施在盾构掘进过程中,不可避免的遇到管片裂纹、破损等质量通病,将通过以下几项措施降低管片的破损率:加强管片水平运输和垂直运输的管理。管片到场须经质量员验收合格后方可卸车;管片下井前须经施工员检查,保证无缺角、掉边的管片吊装下井;管片拼装前,由盾构司机再次复查管片在水平运输中是否有碰撞,盾构司机检查无误后管片方能进入拼装程序。对盾构司机实行技术指令制度。要求盾构司机每环纠偏量不得**过5㎜,保持盾构姿态相对稳定,避免盾构姿态调整过猛,出现管片与盾尾间隙过小,管片出盾尾时被拉伤;严格控制同步注浆和二次注浆压力,同事注浆压力控制在0.15-0.3兆帕,二次注浆压力控制在0.3-0.5兆帕,防止注浆压力过大损失管片,严格控制同步注浆量,根据土质情况,每环注浆量一般为3-5方,防止注浆量过大挤压管片。加强对拼装管片质量的额控制,通过对盾构拼装作业人员的拼装和制定奖罚制度,保证管片在拼装过程中不出现接缝张开大、螺栓未拧紧等导致的管片受力不均而破损的现象。
混凝土裂缝修补原因分析:
本工程采用C40这样高强度的混凝土,水灰比较小,虽然加入了减水剂,但还是未能有效抵消混凝土的收缩变形。另外,该地下室墙板的厚度较厚,达400mm,因而容易产生较大的内外温差。混凝土是由水泥、砂、石、空气、水组成的多相结合体,由于混凝土的组成材料、微观构造以及所收外界影响的不同。本工程混凝土裂缝产生的原因主要有:
1)本工程采用的是商品混凝土,商品混凝土坍落度大,稍加振捣即出现石子下沉,浆体上浮,时常有较多泌水,随着水分的蒸发,在太阳曝晒面出现了较多的塑性收缩裂缝。
2)长墙结构所产生的温度和收缩变形在高度方向是自由的,但在纵向却受到地下室底板和柱子的约束,在降温和收缩作用下引起拉应力,因混凝土抗拉强度较低,当拉应力**过其抗拉强度时便引起开裂,这种裂缝方向垂直于拉应力方向,故多为竖向。
3)混凝土加水拌和后,水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅起反应,析出的胶状碱-硅胶从周围介质中吸水膨胀,体积到3倍,从而使混凝土胀裂产生裂缝。
4)在炎热或大风天气,混凝土表面水分蒸发过快以及混凝土水化热高等,在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态时易产生塑性收缩裂缝。
5)由于施工队是次施工如此高强度的混凝土,施工经验不足,在混凝土养护上并没有采取十分有效的措施养护外墙。同时由于天气炎热,混凝土水灰比控制不稳定,混凝土振捣不均匀,使混凝土局部收缩变形较大,产生裂缝。
裂缝及表层破损的修补
对承载力无影响或影响很小的裂缝及表层缺损可以用修补的方法,修补的主要目的是使建筑外观完好,并防止风化、腐蚀、钢筋锈蚀及缺损的进一步发展以保护构件的核心部分,提高建筑的使用年限和耐久性。常用的修补方法有以下几种:
1、抹面层
若混凝王表面只有小的麻面及掉皮,可以用抹纯水泥浆的方法抹平。抹水泥浆前应用钢丝刷刷去混凝土表面的浮渣,并用压力水冲洗干净。
若混凝土表层有蜂窝、露筋,小的缺棱掉角,不深的表面酥松,表面微细裂缝则可用抹水泥砂浆的方法修补。抹水泥砂浆之前应做好基层清理工作。对缺棱掉角,应检查是否还有松动部分,如有,则应轻轻敲掉。对蜂窝,应把松动部分、酥松部分凿掉。对因冻、因高温、因腐蚀而酥松的表层均应刮去。然后用压力水冲洗干净,涂士一层纯水泥浆或其他粘结性好的涂料,然后用水泥砂浆填实抹平/修补后要注意湿润养护,以保证修补质量。
2、填缝法
对于数量少但较宽大的裂缝(宽度>0.5mm)或因钢筋锈胀使混凝土顺筋剥落而形成的裂缝可用填缝法。填缝材料常用的有环氧树脂、环氧砂浆、聚合物水泥砂浆、水泥砂浆等。填充前,将沿缝凿宽成槽,槽的形状有V形、U形及梯形等。对于防渗漏要求高的可加一层防水油膏。对锈胀缝,应凿到露出钢筋,去锈干净,先涂上防锈涂料。为了增加填充料和混凝土界面间的粘结力,填缝前可于槽面涂上一层环氧树脂浆液,以环氧树脂为主体的各种修补剂的配合比例见规范。
3、灌浆法
灌浆法是把各种封缝浆液(树脂浆液,水泥浆液或聚合物水泥浆液)用压力方法注入裂缝深部,使构件的整体性、耐久性及防水性得到加强和提高。这种方法适用于裂缝宽≥0.3mm、深度较深的裂缝修补。压力灌浆的浆液要求可灌性好、粘结力强。缝细的常用树脂类浆液,对缝宽大于2mm的缝,也可用水泥类浆液。
怎么用混凝土密封固化剂修补混凝土地面裂缝?
修补一般分为手动修补和自动修补!手动修补主要针对比较小的裂缝,而自动修补针对大面积表面的孔洞,扩缝修补主要针对比较大的裂缝。
1、手动修补,需要准备水泥,金刚砂骨料,根据地面颜色调配混凝土,在修补裂缝之前,将Na002E滚涂在裂缝的部位,让其充分渗入孔洞,然后再将调好的混凝土填入裂缝中,直到裂缝全部填平整。
2、自动修补,相对手动修补要简单许多,自动修补主要是用研磨机进行研磨修补,在研磨的同时将泼洒在地面,直到全部孔洞修补平整,并将表面残留的打磨干净!
3、扩缝修补,裂缝较宽大的,水泥地面空鼓、空壳、脱皮较严重的,甚至翻沙出现大坑洞的,都需要使用纳路特的特种砂浆进行修补。
修补的方法是清理需要修补的地方,一般都需要扩缝进行清理,然后清洗孔洞处,待干燥后,用湿润孔洞,把修补砂浆摊铺在孔洞处,稍**地面,然后整平,收光,后方可打磨开放交通。
用纳路特修补砂浆进行填充,修补高度要高出正常地面3,以便做固化地坪后增加它的平整度。
修补后的地面,由于修补的时间和修补的材质标号有异同,修补后的地面可能会有一定的色差,这是没有关系的!色差会在三到六个月逐渐统一。但它的强度、硬度以及光泽度会提高很多,不起灰,不起尘,耐磨耐压,整体效果相当的好。
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