泸州风力发电基础灌浆料厂家 高强自密实砂浆

灌浆料使用方法
1． 基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

设备基础二次灌浆：
⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干
净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝
土表面应充分润湿，灌浆前1h，***积水。
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相
对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时
间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度
不应**过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流
动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°
斜角（如图），如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压
光。

风力发电基础灌浆料拌料：
1、搅拌灌浆料时必须严格控制加水量，一定要根据实验室推荐用水量加水，可慧C80灌浆料一般加水比例为14-15%。
2、宜采用立式强制搅拌机拌和，先加入2/3的水搅拌3分钟，再加入剩余水量直至均匀。拌和地点尽量靠近灌浆地点。
3、当环境温度低于-5℃时，应采用不**65℃的热水进行拌和，以保证灌浆料入模温度。

混凝土结构改造和加固灌浆：
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补
区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应***所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表
面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
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