造成混凝土多种问题的原因不仅仅是单一原因,它与许多因素有密切联系,从设计到材料选择、施工质量以及竣工后的使用情况、外部环境等都与建筑受损存在密切关系,它是一个由量变积累到质变的发展过程,不管是材料体系内部所形成的环境还是外部环境的作用,材料的性能都起着重要作用。
裂缝产生原因:
混凝土道路裂缝的产生原因,混凝土是一种抗拉能力很低的脆性材料,在施工和使用过程中,当温度和湿度发生变化或者地基产生不均匀沉降时,较其产生裂缝。常见的修补方式一般为四种方式,表层封闭法、法、压力法、填充密实法。对于道路使用频繁的性,一般我们常见的法与封闭法所用的材料大多数为刚性浆体。后期容易再次开裂。对于道路使用频繁的性,一般选用高柔韧性,高渗透性材料进行修补。
裂缝及表层破损的修补
对承载力无影响或影响很小的裂缝及表层缺损可以用修补的方法,修补的主要目的是使建筑外观完好,并防止风化、腐蚀、钢筋锈蚀及缺损的进一步发展以保护构件的核心部分,提高建筑的使用年限和耐久性。常用的修补方法有以下几种:
1、抹面层
若混凝王表面只有小的麻面及掉皮,可以用抹纯水泥浆的方法抹平。抹水泥浆前应用钢丝刷刷去混凝土表面的浮渣,并用压力水冲洗干净。
若混凝土表层有蜂窝、露筋,小的缺棱掉角,不深的表面酥松,表面微细裂缝则可用抹水泥砂浆的方法修补。抹水泥砂浆之前应做好基层清理工作。对缺棱掉角,应检查是否还有松动部分,如有,则应轻轻敲掉。对蜂窝,应把松动部分、酥松部分凿掉。对因冻、因高温、因腐蚀而酥松的表层均应刮去。然后用压力水冲洗干净,涂士一层纯水泥浆或其他粘结性好的涂料,然后用水泥砂浆填实抹平/修补后要注意湿润养护,以保证修补质量。
2、填缝法
对于数量少但较宽大的裂缝(宽度>0.5mm)或因钢筋锈胀使混凝土顺筋剥落而形成的裂缝可用填缝法。填缝材料常用的有环氧树脂、环氧砂浆、聚合物水泥砂浆、水泥砂浆等。填充前,将沿缝凿宽成槽,槽的形状有V形、U形及梯形等。对于防渗漏要求高的可加一层防水油膏。对锈胀缝,应凿到露出钢筋,去锈干净,先涂上防锈涂料。为了增加填充料和混凝土界面间的粘结力,填缝前可于槽面涂上一层环氧树脂浆液,以环氧树脂为主体的各种修补剂的配合比例见规范。
3、灌浆法
灌浆法是把各种封缝浆液(树脂浆液,水泥浆液或聚合物水泥浆液)用压力方法注入裂缝深部,使构件的整体性、耐久性及防水性得到加强和提高。这种方法适用于裂缝宽≥0.3mm、深度较深的裂缝修补。压力灌浆的浆液要求可灌性好、粘结力强。缝细的常用树脂类浆液,对缝宽大于2mm的缝,也可用水泥类浆液。
混凝土裂缝修补原因分析:
本工程采用C40这样高强度的混凝土,水灰比较小,虽然加入了减水剂,但还是未能有效抵消混凝土的收缩变形。另外,该地下室墙板的厚度较厚,达400mm,因而容易产生较大的内外温差。混凝土是由水泥、砂、石、空气、水组成的多相结合体,由于混凝土的组成材料、微观构造以及所收外界影响的不同。本工程混凝土裂缝产生的原因主要有:
1)本工程采用的是商品混凝土,商品混凝土坍落度大,稍加振捣即出现石子下沉,浆体上浮,时常有较多泌水,随着水分的蒸发,在太阳曝晒面出现了较多的塑性收缩裂缝。
2)长墙结构所产生的温度和收缩变形在高度方向是自由的,但在纵向却受到地下室底板和柱子的约束,在降温和收缩作用下引起拉应力,因混凝土抗拉强度较低,当拉应力**过其抗拉强度时便引起开裂,这种裂缝方向垂直于拉应力方向,故多为竖向。
3)混凝土加水拌和后,水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅起反应,析出的胶状碱-硅胶从周围介质中吸水膨胀,体积到3倍,从而使混凝土胀裂产生裂缝。
4)在炎热或大风天气,混凝土表面水分蒸发过快以及混凝土水化热高等,在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态时易产生塑性收缩裂缝。
5)由于施工队是次施工如此高强度的混凝土,施工经验不足,在混凝土养护上并没有采取十分有效的措施养护外墙。同时由于天气炎热,混凝土水灰比控制不稳定,混凝土振捣不均匀,使混凝土局部收缩变形较大,产生裂缝。
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